大同縣聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡預(yù)制保溫管

 聚氨酯直埋保溫管具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

　　1、聚氨酯直埋保溫管具有一材多用的功能，同時(shí)還具備者保溫、防水、隔音以及吸振等諸多的功能。

　　2、保溫的性能Z越，是目前國(guó)內(nèi)所有的建材中導(dǎo)熱系數(shù)*低(≤0.024)和熱阻值高的保溫材料，導(dǎo)熱的系數(shù)僅為是EPS發(fā)泡聚苯板的一半。

　　3、聚氨酯直埋保溫管體連續(xù)致密的表皮和近于百的高強(qiáng)度互聯(lián)壁閉孔，具有了理想的不透水性。采用了噴涂的方法來(lái)施工達(dá)到了防水保溫層連續(xù)無(wú)接縫，形成了無(wú)縫的屋蓋和整體外墻保溫的殼體，防水抗?jié)B的性能優(yōu)異。

　　4、很強(qiáng)的自黏性能(無(wú)需任何中間黏結(jié)材料),與屋面以及外墻的黏結(jié)牢固，抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓的性能良好；整體噴涂施工，能消除了“熱節(jié)”和“冷橋”;柔性漸變的技術(shù)可以有效地阻止了防水層的開(kāi)裂；機(jī)械化的作業(yè)、自動(dòng)配料、質(zhì)量均一、施工快以及周期短。

　　5、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，使用的壽命較長(zhǎng)，對(duì)周?chē)沫h(huán)境不會(huì)構(gòu)成污染；離開(kāi)明火就自動(dòng)熄滅，且燃燒時(shí)只能炭化不滴淌，炭化層的尺寸和外形基本是不變的，能夠有效地隔斷空氣的進(jìn)入，阻止火勢(shì)的蔓延，防火安全性能好。

大同縣聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡預(yù)制保溫管

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一、施工前必須對(duì)生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)不合格的保溫管拒絕使用。

二、在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得合格證書(shū)的焊工，方可在合格證書(shū)準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊，沒(méi)有合格證書(shū)的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí)，應(yīng)做好工作坑，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三、固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

　　（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

　　（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

　　（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

　　（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

　?。?/font>5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

　?。?/font>6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

　?。?/font>7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

　?。?/font>8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

　?。?/font>9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

　?。?/font>10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

　?。?/font>11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

　　（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。

　　（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

　?。?/font>14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。